Mașina de birou CNC cu 5 axe are cinci axe de coordonate: trei axe liniare (X, Y și Z) și două axe de rotație (B și C). Este echipat cu un panou de control al legăturii cu axe industriale-grad cinci-și acceptă funcționalitatea RTCP (Rotating Tool Center Point). Aparatul funcționează la o sursă de alimentare de 220 V și este echipat cu un afișaj LCD vertical color de 10-inchi și o roată electronică cu cinci-axe, cu trei viteze. Se mândrește cu o dimensiune compactă, greutate redusă, manevrare ușoară și funcționare flexibilă.

 

 

 

 

Domeniul Educațional: este utilizat în principal în colegiile profesionale, laboratoarele de inovare ale universităților, etc., pentru predarea și instruirea practică în programarea CNC cu legături cu cinci-axe, ajutând studenții să stăpânească tehnologia de prelucrare pe cinci-axe și abilitățile de programare.

 

 

 

 

Prelucrarea pieselor mici: potrivit pentru prelucrarea unor piese mici de precizie cu cinci-axe și diverse piese complexe, cum ar fi componente mecanice, unelte personalizate, bijuterii și obiecte de artizanat. Poate efectua operațiuni precum cioplirea, frezarea, găurirea și filetarea materialelor precum aliajul de aluminiu, cuprul, plasticul, fierul și oțelul de matriță (pentru prelucrare ușoară).

Un proiect de testare CNC cu cinci-axe achiziționat de echipa de roboți inteligenți MIT.

(Câteva proiecte concepute de echipă, inclusiv MIT Mini Cheetah: https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkg și cea mai rapidă soluție Rubik's Cube din lume Întrebare robot: https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVY folosește mașini Pocket NC pentru a produce piese pentru proiecte similare de roboți.)

Specificații tehnice

Lista de livrare
 

Opțiuni și upgrade-uri
 

buzunar nc 5 axe Producator

 

 

de ce să alegem produsele noastre

 

 

Structură de{0}}înaltă precizie: Axele liniare X/Y/Z adoptă ghidaje liniare de sol de clasa H-, axele rotative B/C folosesc reductoare de armonici, iar șuruburile cu bile tensionate cu precizie-înaltă precizie-reduc deformarea termică-asigurând o funcționare stabilă, de înaltă{4}}precizie.
 

Sistem CNC puternic: Sistemul de control dezvoltat de sine stătător acceptă RTCP, 3+2 poziționare, compensare a erorilor, control-aspect înainte și interpolare flexibilă, permițând procesarea eficientă a geometriilor complexe (suprafețe curbe, planuri înclinate).

 

Capabilitati eficiente de prelucrare: Modelele parțiale dispun de arbore electrice de mare viteză de 18.000-rpm (cu codificatori inductivi interni) și sisteme ascunse de schimbare a sculelor automate cu 6 scule, reducând semnificativ timpul de comutare a procesului de tăiere.
 

Operare și întreținere prietenoase pentru utilizator-: Ecranul tactil de 10,1 inchi oferă interacțiune intuitivă pentru monitorizarea simplă a procesului; rata scăzută de eșec și costurile de întreținere scad costurile totale de proprietate.

 

Aplicarea procket nc cnc

 

Domeniul dentar

Folosit pentru frezarea de precizie a restaurărilor dentare, prelucrarea personalizată a protezelor dentare și fabricarea instrumentelor dentare. Precizia sa milimetrică-și legătura cu cinci-axe permit replicarea precisă a modelelor dentare complexe, compatibile cu zirconiu, rășină și alte materiale dentare pentru a satisface cerințele ridicate ale îngrijirii bucale pentru potrivirea restaurării și durabilitatea sculei.

Domeniul Educație și Formare

Servește ca echipament de pregătire practică în specializările în inginerie mecanică, proiectare și producție. Îi ajută pe studenți să stăpânească principiile de prelucrare pe cinci-axe, programare și operare prin simularea scenariilor industriale, promovând abilitățile de-rezolvare a problemelor și creând o legătură între teoria și aplicația industrială.

Domeniul de cercetare și dezvoltare și prototipare

Folosit pe scară largă în crearea de prototipuri de produse noi, procesarea funcțională a mostrelor și producția de probă în loturi mici-. Transformă rapid desenele de proiectare în prototipuri fizice, ajutând echipele de cercetare și dezvoltare să verifice schemele, scurtând ciclurile de cercetare și dezvoltare și reducând costurile de încercare-și-eroare.

Domeniul de producție de precizie

Potrivit pentru prelucrarea pieselor de ultimă generație, cum ar fi lamele de-motoare aero și angrenajele cutiei de viteze pentru automobile. Compatibil cu aliaje de titan, oțel de înaltă-rezistență și alte materiale-de-dur de prelucrat, acesta realizează formarea de înaltă-precizie a suprafețelor complexe prin prelucrare simultană pe cinci-axe, respectând standarde stricte de precizie.


                                                 

Video:https://youtu.be/TNFE7E83VMU

Contactați-ne: xslightings@xslightings.com

ID wechat: 13305858081
 

1.Este acest echipament compatibil cu materiale speciale utilizate în mod obișnuit în domeniul stomatologic, cum ar fi zirconia și rășina? Precizia și finisarea suprafeței materialelor prelucrate îndeplinesc standardele?
Este pe deplin compatibil cu materiale precum zirconiu, rășină și aliaje specifice-dentare, cu parametri de tăiere optimizați pentru proprietățile materialului dentar. Precizia de prelucrare poate atinge nivelul de microni, iar rugozitatea suprafeței este Ra Mai mică sau egală cu 0,8μm, ceea ce îndeplinește cerințele de potrivire și biocompatibilitate a restaurărilor dentare fără lustruire suplimentară.

2. Ca echipament educațional, vine cu cursuri de operare suport, software de programare și cazuri practice de instruire? Poate satisface nevoile de învățare ale elevilor de la niveluri de bază până la niveluri avansate?
Oferă un set complet de suport pentru predare, inclusiv un manual de operare standardizat și un software de predare de programare adaptiv pe 5 axe (cu module de programare de bază și o bibliotecă complexă de piese). De asemenea, poate personaliza programele de formare practică în conformitate cu sistemul de curriculum al colegiului, acoperind întregul proces de învățare, de la recunoașterea echipamentelor și elementele de bază de programare până la prelucrarea pieselor complexe.

3. Când este utilizat pentru prototipuri de cercetare și dezvoltare, care este eficiența schimbării materialelor echipamentului?
Ciclul de livrare pentru producția de-loturi mici (de exemplu, 10-50 de bucăți pe lot) poate fi controlat în decurs de 1 săptămână? R: Echipamentul este echipat cu un dispozitiv de schimbare rapidă a materialului, iar timpul de schimbare a materialului este mai mic sau egal cu 15 minute. Pentru producția de loturi mici de 10-50 de bucăți, dacă desenele sunt confirmate corect și materialele sunt disponibile, ciclul de procesare pentru piesele standard poate fi controlat în 3-5 zile, iar ciclul maxim pentru piese complexe cu forme speciale nu este mai mare de 7 zile, ceea ce se poate potrivi eficient cu ritmul de producție de încercare de cercetare și dezvoltare.

4. Când se prelucrează materiale greu-de-de prelucrat, cum ar fi aliajele de titan și oțelul de-înaltă rezistență pentru aplicații aerospațiale, cât de stabil este echipamentul? Este necesar să configurați unelte speciale suplimentare sau sisteme de răcire?
Echipamentul este echipat cu un ax de rigiditate ridicată (viteză maximă 15.000 rpm) și un sistem de răcire cu temperatură constantă, care poate menține funcționarea stabilă pe termen lung la prelucrarea aliajelor de titan și a oțelului de înaltă rezistență, cu o fluctuație a erorii de procesare mai mică sau egală cu 5 mm0. Nu sunt necesare instrumente speciale suplimentare; este compatibil cu sculele din carbură cimentată obișnuită de pe piață, reducând costurile de achiziție.

5.După livrarea echipamentului, asigurați instalarea și punerea în funcțiune, precum și instruirea operatorilor? Care este timpul de răspuns pentru întreținerea după-vânzare?
Include servicii gratuite de-instalare și punere în funcțiune la fața locului și pot fi organizate 2-3 zile de-instruire de operare la fața locului (care acoperă întreținerea echipamentelor, programare și tratarea defecțiunilor comune). Serviciul post-vânzare oferă răspuns 7×24 de ore: soluțiile pentru defecțiunile comune sunt furnizate în 4 ore; pentru nevoile de întreținere la fața locului, tehnicienii vor ajunge în 24 de ore în zonele urbane și 48 de ore în zonele îndepărtate.
 

Tag-uri populare: Mașină de birou cnc cu 5 axe, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros