Mașină CNC multi-cu 5 axe
Greutate ambalaj: 100-120 kg
Dimensiune echipament: L600×D400×H510mm
Greutatea echipamentului: Greutate netă de 45 kg, cu tablă de 75 kg
dimensiunea patului: Φ100mm
Sarcina maxima a mesei de lucru: 5 kg
Cursă efectivă XYZ: X160×Y200×Z130mm
Călătorie efectivă AC: A:-30-120 grade, C: 360 grade
Descriere
Parametrii tehnici
Structura mașinii
Baza și coloana mașinii
Fabricat din fontă pentru a absorbi sarcinile de tăiere și pentru a minimiza vibrațiile. Ghidajele liniare suportă mișcările axei X/Y/Z.
Masă rotativă cu cinci-axe
Mecanismele de rotație A/C sau B/C, de obicei stil trunnion-, suportă piese de prelucrat de până la 500–1000 kg.
Sistemul axului
Opțiuni pentru axuri cu viteză mare-sau cuplu mare-. Echipat cu răcire ax pentru a controla temperatura rulmentului în timpul funcționării continue.
Sistem Servo Drive
Șuruburile cu bile sau motoarele liniare traduc rotația servo în mișcare liniară. Realizează o precizie de poziționare de 0,01–0,03 mm.
Schimbător automat de scule
Deține 8-30 de unelte pentru degroșare, finisare, găurire, alezare și filetare.
Răcire și îndepărtarea așchiilor
Furnizează lichid de răcire prin duze externe sau canale ale axului; așchiile sunt îndepărtate prin transportoare sau sisteme de extracție.
Parametrii de tăiere sunt ajustați în funcție de duritatea materialului, diametrul sculei și finisajul necesar al suprafeței.
De exemplu, componentele de titan cu perete subțire-utiliză viteze mici ale axului și cuplu mare pentru a preveni deformarea, în timp ce componentele din aluminiu folosesc viteze mari ale arborelui și tăieturi superficiale pentru eficiența îndepărtării materialului.
Aparatul prelucrează atât metale, cât și ne{0}}metale:
Metale:
Aliaje de aluminiu, oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaje de titan, oțel pentru scule, aliaje de cupru.
Ne-metale:
PEEK, PTFE, nailon, grafit, compozite din fibră de carbon.
Aplicații industriale
Componente aerospațiale:
Suporturi aripi, rotoare, suporturi structurale. Piesa de prelucrat prinsă pe masa rotativă, cuplu axului 20–50 Nm, mediu controlat cu temperatură-.
Dispozitive medicale:
Plăci osoase, implanturi, instrumente chirurgicale. Finisarea suprafeței Ra 0,8–1,6 µm, lichid de răcire pe bază de apă pentru a reduce dilatarea termică.
Fabricarea matrițelor:
Matrite de injecție, matrițe-de turnare sub presiune, glisoare, cavități. Scule de tăiere cu raza de 0,5–6 mm, prelucrate în blocuri de oțel sau aluminiu.
Echipamente mecanice și energetice:
Carcase pompe, corpuri de supape, componente ale compresoarelor. Forța radială a sculei 5–15 kN, funcționare continuă a axului.
Instalare și întreținere
- Schimbarea automată a sculelor, măsurarea sculelor și sistemele de palpare a piesei de prelucrat.
- Magazin de scule extins, prin-lichidul de răcire al axului și aspirarea prafului.
- Schimbător automat de paleți și interfață de încărcare robotizată.
- Diametrul mesei rotative 800–1200 mm, capacitate de încărcare 500–1000 kg.
Selectarea configurației depinde de dimensiunea piesei de prelucrat, material și volumul de producție.
FAQ
Î: Ce piese poate prelucra?
R: Piese cu suprafețe multiple, găuri înclinate, profile curbate sau cavități adânci, cum ar fi suporturi aerospațiale, rotoare, inserții de matriță și implanturi ortopedice.
Î: Poate manipula diferite materiale?
R: Da, inclusiv aluminiu, oțel inoxidabil, oțel pentru scule, titan, cupru, grafit, PEEK și materiale plastice de inginerie. Sculele, viteza axului și vitezele de avans trebuie ajustate în funcție de material.
Î: Ce informații sunt necesare pentru a selecta o mașină?
R: Dimensiunea și greutatea piesei de prelucrat, tipul de material, volumul de producție, toleranța, finisarea suprafeței și fluxul de lucru actual determină axul, deplasarea axei, capacitatea sculei și configurația automatizării.
Î: Este potrivit pentru prototipuri și producție în loturi?
A: Da. Prelucrarea cu un singur-configurare acceptă prototipuri; integrarea cu schimbătoarele de paleți și încărcătoarele robotizate permite producția continuă în loturi.
Î: Ce întreținere ar trebui luată în considerare?
R: Zilnic: îndepărtarea așchiilor, lubrifiere, lichid de răcire, curățare conică axului. Periodic: calibrarea axei rotative, inspecția axului, lubrifierea ghidajelor și verificările preciziei de poziționare.
Tag-uri populare: mașină cnc multi-cu 5 axe, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros
O pereche de
Mașină CNC cu scule cu 5 axeUrmătoarea
Mașină CNC industrială cu 5 axeTrimite anchetă
