Tehnologia de imprimare 3D face ca radiatoarele să îmbunătățească performanța în toate direcțiile

Radiator este denumirea generală a unei serii de dispozitive utilizate pentru transmiterea și eliberarea căldurii. Viața modernă nu se poate lipsi peste tot, de la telefoane mobile și ceasuri inteligente până la mașini și avioane. În prezent, radiatoarele principale de pe piața chineză includ în principal radiatoare de încălzire, radiatoare de computer etc. Radiatoarele de încălzire pot fi împărțite în radiatoare de oțel, radiatoare de aluminiu, radiatoare de cupru etc., în funcție de materialele și modurile de lucru. Caloriferele computerului pot fi împărțite în radiator de răcire cu aer, radiator conductă de căldură, radiator de răcire cu lichid etc., în funcție de utilizările și metodele de instalare ale acestora.

Tehnologia de imprimare 3D face ca radiatoarele să îmbunătățească performanța în toate direcțiile

Industria radiatoarelor din China se dezvoltă de mai bine de 20 de ani. Potrivit datelor de analiză a stării industriei radiatoarelor, numărul cererilor de brevet legate de radiatoare în China a crescut de la an la an din 2010 până în 2019, ajungând la 11818 în 2019, cu o creștere anuală de 10,55%. Tehnologia generală a industriei a început să intre în perioada de blocaj de la maturitate.

Fabricarea radiatoarelor

Radiatorul tradițional este o structură pătrată compusă din aripioare și plăci de acoperire. Volumul și greutatea acestuia sunt mari, iar procesul de fabricație este complicat. Ansamblul necesită lipirea tuburilor foarte subțiri la colector și un număr mare de scurgeri apar ocazional în aplicații de înaltă presiune. Pot fi implementate doar configurații/căi simple ale canalelor media. Canalele mai complexe sunt predispuse să crească rezistența la curgere și zona moartă de curgere a mediului, rezultând o reducere semnificativă a disipării căldurii. Cu toate acestea, aceste obstacole ale radiatorului în producția tradițională pot fi rezolvate eficient prin tehnologia de imprimare 3D/producție aditivă.

Tehnologia de imprimare 3D face ca structura radiatorului cheie să nu se mai limiteze la forma aripioarelor, iar forma zonei de lucru poate fi, de asemenea, schimbată de la o simplă formă pătrată la o structură de pachet pentru echipamente/piese potrivite. În plus, componentele pot fi formate integral fără un număr mare de procese de sudare, iar structura generală este mai ușoară. Canalul mediu poate fi format împreună cu piesele și are avantajele unei căi complexe, suprafețe mari de contact, rată mare de schimb de căldură etc. Imprimarea 3D face canalul de răcire liber de restricțiile de găurire încrucișată. Canalul intern poate fi proiectat mai aproape de suprafața de răcire a matriței, cu colțuri netede, curgere mai rapidă și eficiență crescută a transferului de căldură către lichidul de răcire.

Tehnologia de imprimare 3D face ca radiatoarele să îmbunătățească performanța în toate direcțiile

În prezent, schimbătorul de căldură și radiatorul de imprimare 3D sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, militară, auto, matrițe, chip de server și alte domenii de producție de precizie. Întreprinderile relevante efectuează cercetări și aplicări și au făcut anumite progrese, rezolvând multe probleme pe care echipamentele tradiționale de schimb de căldură nu le pot rezolva.

Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. a rezolvat multe probleme care nu pot fi rezolvate de echipamentele tradiționale de schimb de căldură cu un nou mod de imprimare 3D în „Aplicarea imprimării 3D în radiator și matriță”, îmbunătățind considerabil eficiența de lucru a schimbătorului de căldură și radiator. Preluați conducerea în producerea unui set complet de soluții de sistem în domeniile mucegaiului, automobilelor, aerospațiale etc.

Tehnologia de imprimare 3D cu topire selectivă a metalelor cu strat de pulbere a Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. poate imprima canale de răcire cu un diametru de 1,4 mm. Temperatura peretelui matriței în timpul procesului de turnare prin injecție poate fi redusă cu 40 de grade C la 70 de grade C, iar timpul de răcire poate fi scurtat de la 22 de secunde la 10 secunde cu 55 la sută prin matrița proiectată cu răcire de formă. Producția actuală demonstrează că noul design al matriței poate scurta ciclul de turnare de la 52 de secunde la 37 de secunde.

Tehnologia de imprimare 3D face ca radiatoarele să îmbunătățească performanța în toate direcțiile

Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. ia „R&D plus market” ca proiectare de nivel superior al strategiei de conducere cu două motoare, oferă un set complet de soluții inovatoare, de la investigarea adaptabilității până la modelarea produsului și este specializată în dezvoltarea echipamentelor de producție și vânzări, materiale și servicii tehnice aferente.

Tehnologia de imprimare 3D face ca radiatoarele să îmbunătățească performanța în toate direcțiile

Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. a înființat cinci centre de inovare SLA și SLM în Wuhu, Nanjing, Ningbo, Guangzhou și Dongguan. Și a stabilit relații stabile de cooperare cu întreprinderi binecunoscute precum China Aerospace, China Railway, Volkswagen, Audi, Hongqi, Tesla, 3M, iFLYTEK, Huawei, Tencent, JD și Three Squirrels.

final

Additive Cloud este prima platformă industrială cuprinzătoare de internet în domeniul producției aditive, creată de Anhui Additive Cloud Digital Technology Co., Ltd. Agregează resurse precum inovarea lanțului industrial, design, producție, produse, cursuri și software, oferă 9 module de servicii , N scenarii de aplicare și o varietate de soluții de imprimare 3D și stimulează dezvoltarea de înaltă calitate a industriei.