Care este diferența dintre axa 3+2 și 5-?

De la revoluția industrială, domeniul procesării mecanice a fost centrat de mult timp pe sistemul de procesare cu trei axe (axa X, axa y și axa Z) . Acest mod clasic de mișcare liniară este încă alegerea principală pentru producția de piese de bază în industria fabricației, datorită tehnologiei sale mature și a cererii de aplicare largă., cu toate Eficiență, inginerii continuă să exploreze descoperiri și să dezvolte inovativ tehnologii de ultimă oră, cum ar fi 3+2- Axis Processing și 5- Axis Linkge Processing . Aceste două metode de procesare avansate au remaniat precisă fabricarea peisajului lor cu o înțelegere a lor de mișcare unică și avansarea tehnicilor, scenarii, scenariilor, sferailor, sfeței de bază, satelelor, sfeței de lucru, se pot aplica, scenarii și caracteristicile de performanță ale 3+2- axe și {5- procesarea legăturii axelor vor oferi o bază importantă de luare a deciziilor pentru întreprinderi în legături cheie, cum ar fi selecția proceselor, controlul costurilor și îmbunătățirea calității produsului .



conținut

1. Ce este 3+2 prelucrarea axei?
1.1 Cum funcționează 3+2 prelucrarea axei
1.2 Avantajele 3+2 prelucrarea axei
2. Ce este 5- prelucrarea axei?
2.1 Cum funcționează 5- prelucrarea axei
2.2 Avantajele 5- prelucrarea axei
3.3+2 axa și 5- Axa prelucrare: Comparația scenariilor aplicabile
3.1 Scenarii aplicabile de 3+2 prelucrare axă

4. Cum să alegeți metoda de procesare corespunzătoare?
4.1 Alegeți în funcție de complexitatea piesei
4.2 Luați în considerare factorii de costuri
4.3 Pe baza cerințelor de eficiență a producției
5. Obțineți o precizie înaltă 5- axa CNC Piese prelucrate

 

1. Ce este 3+2 prelucrarea axei?

1.1 Cum funcționează 3+2 prelucrarea axei
{3+2 Prelucrarea axei este cunoscută și sub denumirea de poziționare a prelucrării cu cinci axe . Se bazează pe prelucrarea tradițională cu trei axe (axa X se deplasează de la stânga la dreapta, axa y se deplasează din față la spate, iar axa Z se deplasează de la partea de sus în jos) . în partea de sus, în partea de sus, în deasupra Axe de rotație suplimentare (axa A A se rotește în jurul axei X, adică înclinându-se înainte și înapoi; axa B se rotește în jurul axei y, adică înclinându-se de la stânga la dreapta) . Cu toate acestea, în timpul procesului de prelucrare, a patra și a cincea axe sunt utilizate în principal pentru a repara partea într-o direcție specifică . odată ce poziționarea este completată, tipul de trei ani.}} este utilizat poziționarea, tiparea unei direcții specifice .} odată ce poziționarea este completată, de tipul de trei ani.}}}} este utilizat poziția, tipul de tipul specific.} odată efectuate, iar cele două axe de rotație nu se mai mișcă continuu în timpul procesului de prelucrare .



1.2 Avantajele 3+2 prelucrarea axei
Caracteristici complexe de fabricație: Această tehnologie permite utilizarea unor instrumente de tăiere mai scurte și mai puternice, care pot prelucra forme complexe, cum ar fi pereții abrupți și scăderile în cavități, iar instrumentele pot forma, de asemenea, unghiuri specifice cu suprafața de tăiere . în același timp, capul de fusuri poate fi mai aproape de piesa de lucru, obținând prelucrări de înaltă precizie în timp ce prelungind viața instrumente
Cerințe de programare inferioare: în comparație cu prelucrarea cu cinci axe, {3+2- prelucrarea axei are o traiectorie spațială mai mică, o distanță mai scurtă de mișcare a sculei și o mișcare de rotație mai mică, ceea ce face ca programarea prelucrării de suprafață liberă să fie mai convenabilă .
Reduceți costurile și timpul ciclului: centrele tradiționale de prelucrare cu trei axe trebuie să oprească axul de mai multe ori pentru a se regla la prelucrarea mai multor suprafețe, în timp ce 3+2- prelucrarea axei poate prelucra cinci suprafețe diferite simultan, reducând numărul de setări în procesul de fabricație, reducând astfel timpul de ciclu și costurile de producție .}}}

 

2. Ce este 5- prelucrarea axei?

2.1 Cum funcționează 5- prelucrarea axei
5 axe CNC Machineenable cutting tools to move simultaneously on five axis, that is, three linear axis (X, Y, Z axes) and two rotation axes (A axis, B axis) work together to manufacture the required parts. This synchronous motion enables precise machining of complex shapes and contours, and the tool can approach the part from any direction, greatly improving the flexibility and accuracy of prelucrare .

2.2 Avantajele 5- prelucrarea axei
Precizie și precizie ridicată: configurarea minimă necesară pentru5 prelucrare a axeireduce posibilitatea erorilor, reduce interferența umană și îmbunătățește capacitățile prelucrării de precizie CNC, permițând toleranțe excelente de prelucrare și asigurând calitatea piesei .
Viteza de tăiere ridicată și repetabilitatea: Instrumentul de tăiere este de obicei tangențial la suprafața de tăiere și fiecare rotație poate îndepărta mai mult material, scurtarea ciclului de prelucrare . Unele configurații pentru mașini -unelte pot utiliza instrumente de tăiere mai scurte, extinzând durata de viață a instrumentului și asigurarea repetabilității prelucrării .
Ability to manufacture complex parts: Five surfaces can be machined simultaneously, and curved parts and other multi-sided parts can be machined with a single structure. Its additional rotation function makes it easy to machine complex designs and geometries, and the workpiece can be rotated during the machining process to achieve the desired geometry without complex fixtures.
Better surface finish: The additional axis ensures that the workpiece is properly aligned, bringing it closer to the cutting tool, and shorter tools can be used to cut at high speeds, while minimizing vibration, reducing the chance of "chatter" marks on the final product, and obtaining excellent surface finish, reducing post-processing costs and time.
Reduceți costurile și timpul de ciclu: Datorită vitezei de procesare rapidă, piesele prelucrate cu cinci axe pot fi de obicei finalizate într-o singură operație, reducând timpul de configurare și costul . folosind instrumente mai scurte și mai lungi reduce numărul de modificări ale instrumentelor, economisind în continuare costurile de procesare și timpul .

3.3+2 axa și 5- Axa prelucrare: Comparația scenariilor aplicabile
 

3.1 Scenarii aplicabile de 3+2 prelucrare axă
3+2 axis machining is mainly suitable for plane machining projects. It is more suitable for some parts that have high precision requirements and relatively uncomplicated shapes, but need to be machined from multiple angles. For example, it is widely used in scenarios such as plane cavity machining of some molds and multi-faceted machining of simple mechanical Piese . Deoarece programarea sa este relativ simplă, iar costul este scăzut, pentru unele întreprinderi mici și mijlocii, poate controla eficient costurile în timp ce satisface nevoile de producție .
3.2 Scenarii aplicabile ale 5- prelucrarea legăturilor axe
5- Prelucrarea de legătură a axei este mai potrivită pentru prelucrarea complexă a suprafeței conturului și este utilizată pe scară largă în industrii precum aerospațială, medicală și energie . în industria aerospațială, piese cu forme organice, margini de contur și forme complexe sunt fabricate, cum ar fi lamele de motoare aeronave, discuri integrale aero-interval; Industria medicală produce implanturi, instrumente chirurgicale complexe, etc. .; Industria energetică procesează piese complexe în sistemele de generare a energiei solare și centrale electrice . aceste industrii au cerințe extrem de ridicate pentru precizia și complexitatea pieselor, iar 5- prelucrarea de legătură a axei poate respecta standardele lor stricte de calitate .

4. Cum să alegeți metoda de procesare corespunzătoare?

4.1 Alegeți în funcție de complexitatea piesei
Dacă forma piesei este simplă, este în principal procesare a planurilor și, ocazional, trebuie procesate unele tei sau găuri mai puțin complexe, procesarea axei 3+2 poate satisface de obicei nevoile ., dacă partea are suprafețe curbate complex timp .

4.2 Luați în considerare factorii de costuri
Din perspectiva costurilor de achiziție a echipamentelor, 3+2 Echipamentul de procesare a axei este relativ ieftin și are costuri de întreținere scăzute . dacă compania are un buget limitat, iar sarcinile de procesare sunt în mare parte părți convenționale, 3+2 Procesarea axei este o alegere economică ., cu toate acestea din 5- Echipamentele de procesare a legăturilor axelor sunt mari, pe termen lung, eficiența ridicată și precizia ridicată pot reduce costurile unității și pot îmbunătăți competitivitatea produsului .
4.3 Pe baza cerințelor de eficiență a producției
When processing complex parts, 3+2 axis machining is relatively limited in production efficiency because tool paths may overlap and angles need to be adjusted multiple times. 5-axis linkage machining can complete complex machining in one clamping, greatly shorten the machining cycle, and improve production efficiency. For orders with tight delivery dates and batch production of complex parts, 5- Linkage Axis Linking poate îndeplini mai bine programele de producție .

5. Obțineți o precizie înaltă 5- axa CNC Piese prelucrate
In the field of precision manufacturing, it is crucial to deeply understand the difference between 5-axis and 3 + 2-axis machining, but choosing a trusted CNC machining partner is equally important to obtain high-quality, high-precision parts. With industry-leading equipment configuration, including 3 + 2-axis machine tools and synchronous5- Axis Desktop CNC, Xinshan oferă clienților o gamă completă de soluții de prelucrare diversificate pentru a asigura o precizie ridicată și o precizie ridicată a prelucrării pieselor de la sursa .

Bazându-se pe sisteme de prelucrare inteligentă auto-dezvoltată și procese inovatoare, Xinshan nu numai că simplifică foarte mult procesul de fabricație și optimizează eficiența producției, dar, de asemenea, împinge standardele de fabricație de precizie către noi înălțimi printr-un sistem strict de control al calității . Am reunit o echipă de ingineri care sunt pricepuți în tehnologia de prelucrare a CNC, cu experiență {2Desktop CNC 5 axăServicii pentru proiecte ale diferitelor industrii și complexități . de la planificarea proceselor la începutul proiectului până la controlul detaliat în timpul procesului de producție, insistăm întotdeauna să recomandăm cel mai potrivit proces de prelucrare pentru clienți pentru a se asigura că fiecare parte respectă sau depășește standardele așteptate .
În plus, echipa de asistență tehnică a lui Xinshan urmărește progresul proiectului pe parcursul procesului și se ocupă de diverse probleme în timp util cu un mecanism de răspuns 7 × 24-}, astfel încât clienții nu trebuie să -și facă griji cu privire la situații de urgență în procesul de producție . să ne contacteze acum pentru a discuta acum în profunzime, în profunzime, cu consultanții tehnici de seniori . Vă puteți reduce, de asemenea Rapoarte DFM (Analiza producției) și citate precise și porniți o călătorie de prelucrare cu precizie eficientă și fiabilă .