Mașină complet automată de turnat prin injecție
◆ Volumul maxim de injectare: 10g
◆Interval de control al temperaturii: 50 grade 350 grade Precizie+1 grade
◆Dimensiune matriță: 150*150mm (max)
◆ cheltuieli de injecție: (5g material PP) un ciclu la fiecare 12 secunde (excluzând răcirea)
◆Sistem de control: Sistem de control integrat/ecran tactil de 5 inchi
◆Putere: 220/1kw
Descriere
Parametrii tehnici
Mașinile de turnat prin injecție complet automate sunt echipamente de turnare{0}}de ultimă generație care integrează tehnologii mecanice, electronice, hidraulice și de control. Ele pot realiza o funcționare complet automatizată, de la alimentarea cu materii prime, topirea și plastificarea, injecția la presiune înaltă-, menținerea presiunii și răcirea până la evacuarea produsului. Echipamentul adoptă un sistem de servomotor de înaltă-precizie și control programabil PLC pentru a controla cu precizie parametrii cheie, cum ar fi presiunea de injecție, viteza și temperatura. Este compatibil cu diverse materiale polimerice, cum ar fi PP, ABS, PC și nailon și este utilizat pe scară largă în producția de masă de produse de precizie în industrii precum piese auto, electronice, dispozitive medicale și necesitățile zilnice. Designul său integrat reduce semnificativ intervenția manuală, îmbunătățește eficiența producției și consistența produsului și reduce ratele de defect, făcându-l o piesă de bază a echipamentului pentru realizarea unei producții inteligente și eficiente în producția modernă.
| Proiect | Detalii |
| produs | Masina de injectie de birou |
| Locul de origine | China continentală |
| sortați după culoare | M2 Depozit, M2 Final, M2 Machine |
| Tip de mașini din plastic | Toate-mașinile electrice de turnat prin injecție |
●Proces complet automatizat:
De la alimentarea cu materii prime până la producția de produs finit, nu este necesară nicio intervenție manuală. Poate fi cuplat cu brațe robotizate pentru a obține producție fără echipaj, reducând costurile cu forța de muncă.
●Turnare de-înaltă precizie:
Tehnologia de control cu buclă închisă-servo asigură repetabilitatea injecției Mai mică sau egală cu ±0,1 mm, rezultând toleranțe dimensionale mici ale produsului și finisare ridicată a suprafeței.
●Eficiență ridicată și economie de energie:
Utilizând un sistem hidraulic de economisire a energiei servo-, economisește cu 30%-50% mai multă energie electrică decât modelele tradiționale de pompe cantitative. Sistemul de încălzire are eficiență termică ridicată și pierderi reduse de energie.
●Stabil și de încredere:
Componentele de bază provin de la mărci bine-cunoscute, având un design structural rațional, vibrații scăzute de funcționare, rată scăzută de defecțiuni și durată lungă de viață.
Patru principii fundamentale de lucru
Principiul de plastificare a materiei prime:
Granulele de plastic din buncăr intră în butoiul încălzit, unde sunt extrudate de șurubul rotativ și încălzite pe peretele exterior al butoiului, topindu-se treptat într-un plastic uniform, cu curgere vâscoasă.
Principiul-injecției de înaltă presiune:
Sistemul hidraulic conduce rapid șurubul înainte, injectând plasticul topit din partea din față a cilindrului în cavitatea închisă a matriței la presiune mare și viteză mare.
Principiul de menținere a presiunii și de compensare a contracției:
După injectare, șurubul menține o anumită presiune, completând cavitatea cu topitură care este insuficientă din cauza răcirii și contracției plasticului, asigurând un produs plin.
Principiul de răcire și demolare:
Apa de răcire este circulată prin sistemul de răcire din interiorul matriței, răcind și solidificând rapid plasticul topit în cavitate. Apoi matrița se separă, iar mecanismul de ejectare ejectează produsul finit.
Motive pentru a ne alege
Capacitățile soluției de la un capăt la altul
Cost-eficiență ridicată și-liniște sufletească pe termen lung
Avantaje de personalizare și adaptare
Garantie servicii profesionale
FAQ
1. Cu ce materii prime plastice este compatibil echipamentul?
Este compatibil cu materiale termoplastice precum PP, PE, ABS, PC, PA, PVC, PS, etc. Pentru materii prime speciale (cum ar fi materiale armate cu fibră de sticlă), șurubul și cilindrul pot fi personalizate.
2. Cum se selectează modelul de echipament în funcție de cerințele produsului?
Bazat în principal pe greutatea produsului, numărul de cavități și presiunea de injecție. Parametrul de selecție utilizat în mod obișnuit este „volumul de injecție (g)”. Desenele produselor pot fi furnizate pentru recomandări precise de către personalul nostru tehnic.
3. Ce servicii sunt incluse după livrarea echipamentelor?
Include-instalarea și punerea în funcțiune la fața locului, instruirea în operare și întreținere, garanție de 1 an pentru întreaga mașină (cu excepția pieselor consumabile), asistență tehnică pe viață și aprovizionare cu piese de schimb.
4. Cum se calculează eficiența producției echipamentelor?
Eficiența producției=60 ÷ durata unui ciclu de matriță (secunde) × numărul de cavități. Timpul ciclului unic al matriței depinde de dimensiunea și grosimea produsului; pentru piesele mici tipice, timpul ciclului poate fi de până la 10-20 de secunde.
5. Acceptă integrarea cu linii de producție automatizate?
Sprijină integrarea cu brațe robotizate, transportoare, echipamente de testare și sisteme de alimentare centrală și poate oferi soluții de integrare a automatizării adaptate nevoilor liniei de producție.
6. Care sunt nivelurile de zgomot și consum de energie în timpul funcționării echipamentului?
Zgomot de funcționare Mai mic sau egal cu 75 dB(A). Consumul orar de energie al echipamentelor de economisire a energiei servo- variază de la 5-20 kW în funcție de model; poate fi furnizat un raport detaliat de testare a consumului de energie.
Dacă aveți întrebări, ne puteți lăsa un mesaj
Contactaţi-ne:xslightings@xslighting.com
Tag-uri populare: mașină completă automată de turnat prin injecție, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros
Specificații tehnice
| Dimensiuni | 600*300*535mm |
| Greutatea echipamentului | 45 kg |
| Diametrul șurubului | 16 mm |
| Metoda de injectare | extrudare cu șuruburi |
| Cuplul motorului de injecție de lipici | 12N:m |
| Cuplu de strângere a motorului | 8N:m |
| Volumul maxim de injectare | 10g |
| Forta maxima de prindere | 1T |
| Interval de control al temperaturii | 50 de grade 350 de grade Precizie ± 1 grad |
| Interfață de încălzire | vine cu 4 porturi de control al încălzirii. 3 secțiuni de butoi+1secțiune de matriță |
| Cursa de deschidere și închidere a matriței | 135 mm (excluzând matrița) |
| Dimensiunea matriței | 150*150mm (maximum) |
| cheltuieli de injecție | (5g material PP) un ciclu la fiecare 12 secunde (excluzând răcirea) |
| Sistem de control | Sistem de control integrat/ecran tactil de 5 inchi |
| Putere | 220/1kw |
O pereche de
Mașină electrică de turnare prin injecție de birouTrimite anchetă
