Buzunar pentru desktop

Prelucrarea pe cinci axe este un mod CNC. Regulile ISO folosesc sistemul de coordonate dreptunghiular din dreapta. Axa z este paralelă cu axa principală, iar axele de rotație în jurul x, y, z sunt A, B, C. Legătura pe cinci axe este o interpolare liniară a 5 dintre x, y, z, A, B, C. Cinci axe sunt axe în mișcare x, y, z și două care se rotesc. Pentru piese de formă complexă, prelucrarea cu cinci axe necesită poziționarea sculei în 5 DOF. Mașina se numește mașină-uneltă sau centru cu cinci axe, utilizată în industria aerospațială pentru a procesa părți libere de suprafață, cum ar fi corpul, turbina, rotorul. Poate procesa părțile laterale ale piesei de prelucrat fără repoziționare, îmbunătățind eficiența prelucrării pieselor prismatice.

 

 

 

 

Pregătiți și selectați software-ul

Înainte de a alege axa 5 -, colectați informații. Analizați datele clienților pentru acuratețe. Examinați componentele și luați în considerare testarea prealabilă. Software-ul de simulare validează procesul de la CAD la CAM, monitorizează lungimile sculelor, interferențele și dimensiunile pieselor.

Preveniți problemele de coliziune

Când creați trasee de scule pentru axe 5 -, echilibrați tăierea la viteză mare și riscul de coliziune. Ciocnirile pot dăuna pieselor. Unele programe software pre-verifică mișcările sculei. Cu modelarea corectă a designului de prelucrare CNC, poate detecta coliziunile în prealabil.

Selectați un sistem de detectare a sculei

Prelucrarea CNC pe axa 5 - asigură o productivitate ridicată, dar crește riscul de eroare, cum ar fi utilizarea de scule greșite sau deteriorate. Un sistem de detectare a sculelor le reduce prin analizarea instrumentelor pentru o selecție corectă.

Concentrați-vă pe dinamica operațională

Dinamica operațională realizează detaliile caracteristicilor cu mai multă acuratețe și ajută la înțelegerea poziționării corecte a sculei de tăiere în raport cu punctul de pivotare al axei.

Test video

Aplicație

Piese aerospațiale
Piesele aerospațiale au forme organice, margini și forme complexe de contur și geometrii complexe. 5-prelucrarea axelor este o alegere ideală pentru a obține niveluri ridicate de detaliu, pentru a reduce necesitatea de a repara capul de tăiere și pentru a face piesele precise și pentru a îndeplini standardele industriei.
Echipament medical
Fabricarea echipamentelor medicale are cerințe ridicate de calitate și precizie. Capacitățile de înaltă precizie ale procesului de fabricație a axelor 5- ajută la producerea de componente mici și complexe, cum ar fi implanturi și echipamente, precum și echipamente electronice complexe de scanare și monitorizare. Este o metodă eficientă și rentabilă.
Producția de energie
Industria energetică necesită componente complexe și avansate. 5-prelucrarea pe axă asigură prelucrarea CNC de precizie a pieselor fine și speciale ale echipamentelor energetice. Piesele prelucrate sunt durabile și oferă stabilitate spațiului de lucru.
Domeniul producției de automobile
Piesele auto au piese structurale si aspectuale complexe, precum cilindrii motorului, turbocompresoarele, rotile, panourile caroseriei etc., cu suprafete complexe, dimensiuni de inalta precizie si standarde de calitate. 5-prelucrarea axelor poate procesa cu precizie uleiul cilindrilor și pasajele de aer, suprafețele paletelor turbinei, formele butucului roții și contururile panoului caroseriei, ajutând la producerea de mașini de înaltă calitate și de înaltă performanță.

 

1

Capacitate puternică de a procesa forme complexe

poate controla 3 axe liniare și 2 axe de rotație, poate prelucra piese cu forme geometrice complexe, cum ar fi rotoare aerospațiale, lame și implanturi medicale, poate face față suprafețelor cu formă liberă, margini de contur și forme compozite, depășind 3 axe Restricții de procesare.

2

Înaltă precizie și calitate

Reduceți numărul de reclamări și ajustări ale unghiului sculei. Instrumentul abordează piesa de prelucrat din unghiuri diferite și prelucrează mai multe suprafețe simultan, îmbunătățind precizia. Este esențial pentru domeniile medical și aerospațial să asigure conformitatea cu standardele industriei și cerințele de calitate.

3

Îmbunătățiți eficiența procesării

Mai multe procese pot fi finalizate într-o singură prindere, reducând timpul de prindere. Piesele prismatice pot fi prelucrate pe diferite fețe fără a schimba poziția piesei de prelucrat; traseul sculei este optimizat pentru a reduce cursa în gol și pentru a scurta ciclul de prelucrare. Este folosit în energie, producție de automobile etc. Industria are avantaje semnificative.

4

Finisaj bun al suprafeței

Axa suplimentară permite orientarea corectă a piesei de prelucrat și aproape de instrumentul de tăiere, permițând utilizarea unor scule mai scurte, viteză mare de tăiere, vibrații reduse, reducând posibilitatea apariției semnelor „tremurătoare” pe suprafața produsului finit și satisfacând nevoile de panouri de caroserie de automobile, implanturi medicale etc. Cerințe de aspect și utilizare.

 

 

Care este diferența esențială dintre 5-prelucrarea pe axe și 3-prelucrarea pe axe atunci când se prelucrează piese de formă complexă?
5-prelucrarea cu axe poate controla trei axe liniare și două axe de rotație în același timp, poate procesa din mai multe unghiuri și poate gestiona cu ușurință suprafețe libere, margini de contur și piese complexe cu forme compuse. Cu toate acestea, din cauza lipsei de axe de rotație, prelucrarea cu axe 3-are multe limitări atunci când se confruntă cu aceste forme complexe și poate necesita mai multe prinderi și unelte speciale pentru finalizare.
 

Cum 5-prelucrarea pe ax îmbunătățește precizia prelucrării pieselor?
5-prelucrarea pe axă reduce numărul de ori pentru reclamă și ajustare a unghiului sculei. Unealta poate aborda piesa de prelucrat din diferite direcții și poate finaliza prelucrarea mai multor fețe simultan într-o singură prindere, evitând eroarea de poziționare cauzată de mai multe prinderi, îmbunătățind astfel foarte mult precizia de prelucrare a piesei.
 

În ce cazuri este 5-prelucrarea pe axă deosebit de eficientă în îmbunătățirea eficienței prelucrării?
La prelucrarea pieselor prismatice și a altor piese care necesită prelucrare pe laturi diferite, 5-prelucrarea pe axă poate fi finalizată fără a schimba poziția piesei de prelucrat pe mașina unealtă. În plus, în industriile cu piese mai complexe, cum ar fi producția de energie și producția de automobile, prelucrarea pe axă 5-poate obține trasee mai optimizate a sculei, poate reduce cursa în gol a sculei, poate scurta semnificativ ciclurile de prelucrare și poate îmbunătăți eficiența.

De ce 5-prelucrarea pe ax obține un finisaj bun al suprafeței?

Axa suplimentară în prelucrarea cu axe 5- asigură că piesa de prelucrat este în direcția corectă și mai aproape de unealta de tăiere, astfel încât să poată fi utilizate scule de tăiere mai scurte. Uneltele scurte pot tăia la viteze mai mari și cu mai puține vibrații, reducând posibilitatea apariției urmelor de „câlcâit” pe suprafața finită, îmbunătățind astfel finisajul suprafeței.
 

Există cerințe speciale pentru operatorii care folosesc 5-tehnologia de prelucrare a axelor?

Operatorii trebuie să aibă cunoștințe de programare mai extinse și imaginație spațială. Deoarece 5-programarea prelucrării axelor este mai complexă decât axa 3-, trebuie luate în considerare mai multe mișcări ale axei și situații de interferență. În același timp, operatorii trebuie să fie familiarizați cu procedurile de operare și cerințele de întreținere ale echipamentelor de prelucrare a axelor 5-pentru a asigura o prelucrare lină.
 

Costul echipamentului de prelucrare a axelor 5-este mult mai mare decât al echipamentului de prelucrare a axelor 3-. În ce aspecte se reflectă rentabilitatea investiției?
Deși 5-echipamentul de prelucrare a axelor este costisitor, poate procesa piese cu forme complexe, poate îmbunătăți precizia și eficiența prelucrării și poate reduce deșeurile și pașii de prelucrare ulterioare. În industrii precum aerospațiale, echipamentele medicale, producția de energie și producția de automobile, aceste avantaje pot asigura producția de produse de înaltă calitate pentru a satisface cerințele de vârf ale pieței, obținând astfel profituri mai mari și o mai bună competitivitate pe piață și realizând o rentabilitate a investiției.

Tag-uri populare: buzunar desktop, China, furnizori, producatori, fabrica, personalizat, en-gros