Mașină CNC cu 5 axe pentru fabricarea matrițelor
cadru caroserie: aluminiu aviație 6061T6 + reglare componentă tensionată din oțel 45
Viteza de procesare: 4000 mm/min (variază în funcție de material)
axa principală: Φ65mm 800W ax electric-răcit cu apă la 24.000 r/min
protejați: organul este rezistent la praf-+ garnitura de ulei este rezistentă la apă și la praf
Diametrul și lungimea sculei: ER11 0-8mm, mai mică sau egală cu 75 mm
Elemente de fixare: Dispozitiv de fixare din oțel cu poziție rezervată a găurii. Se poate adăuga suport de clemă er50, card de 63,80
Descriere
Parametrii tehnici
Principiul de lucru
Piesele de prelucrat sunt fixate pe masa basculanta rotativa folosind menghine sau dispozitive personalizate. Axul rotește unealta de tăiere în timp ce servomotoarele mișcă unealta pe traseele programate.
Fluxul procesului:
Frezarea brută îndepărtează materialul în vrac din blocurile de matriță.
Semi-finisarea definește geometria cavității și suprafețele unghiulare.
Contururi ale mașinii, razele colțurilor și subtăierile de tăiere cu nas sferic.
Burghiile creează găuri de montare.
Robinetele formează găuri filetate pentru asamblare.
Frezele de finisare produc suprafețe dimensionale finale.
Axele rotative permit tăietorilor să ajungă la suprafețe înclinate și interioare fără a repoziționa piesa de prelucrat. Lichidul de răcire elimină căldura din zona de tăiere, iar transportoarele de așchii transportă resturile din cavități în recipientele de colectare.
Sistem de masă rotativă
Masa rabatabilă rotativă oferă acces la mai multe suprafețe în timpul unei singure instalări.
Rotește și înclină piesa de prelucrat de-a lungul axelor A/C sau B/C.
01
Menține angajarea sculelor pe cavități adânci, suprafețe înclinate și miezuri de matriță.
02
Suportă blocuri de scule, inserții de matriță și semifabricate de electrozi de dimensiuni și greutate definite.
03
Calibrarea axei rotative este necesară periodic pentru a menține acuratețea dimensională.
04
- Metal:Oțel P20, oțel H13, oțel inoxidabil S136, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru.
- Ne-metal:Grafit, PEEK, placă de scule epoxidice, materiale plastice de inginerie.
Parametrii de tăiere (viteza de avans, viteza axului, adâncimea de tăiere) sunt determinați în funcție de duritate, geometrie și tip de sculă.
Lichidul de răcire este livrat prin duze externe sau prin{0}}canalele axului pentru a îndepărta căldura și a spăla așchiile. Transportoarele de așchii îndepărtează resturile de oțel și aluminiu. Aplicațiile cu grafit se bazează adesea pe tăierea uscată și extracția prafului.
Fundație din beton armat capabilă să susțină greutatea mașinii și să reducă sarcinile.
Alimentare industrială și racordare aer comprimat.
Sistem de circulație a lichidului de răcire și configurație de colectare a așchiilor.
Temperatura ambientală controlată pentru a reduce dilatarea termică care afectează precizia prelucrarii.
Aplicații tipice
Cavități de matriță de injecție
Matrite de turnare sub presiune
Miezuri și inserții de matriță
Glisoare și dispozitive de ridicare
Producția de electrozi EDM
Componente de scule de matriță de precizie
Această mașină este selectată atunci când sunt necesare mai multe suprafețe, cavități adânci, caracteristici unghiulare și prelucrare continuă într-o singură configurație.
FAQ
Î: Ce tipuri de materiale de matriță poate procesa această mașină?
R: Prelucrează oțeluri tip P20, H13, S136, aliaje de aluminiu, cupru, grafit și plăci de scule epoxidice. Parametrii de tăiere depind de duritatea materialului și diametrul sculei.
Î: Cum reduce setările de prelucrare?
R: Masa rotativă de înclinare rotește și înclină piesa de prelucrat, permițând tăietorilor să acceseze suprafețe înclinate și cavități adânci într-o singură configurație, minimizând erorile de repoziționare.
Î: Care sunt specificațiile axului?
R: Viteza axului și cuplul variază în funcție de material. Vitezele mai mari sunt utilizate pentru grafit, în timp ce oțelurile de matriță necesită viteză mai mică și cuplu mai mare. Răcirea menține temperatura rulmentului în timpul operațiunilor continue.
Î: Ce cerințe de instalare trebuie îndeplinite?
R: O fundație din beton armat, putere industrială, aer comprimat, circulație a lichidului de răcire, colectarea așchiilor și o temperatură ambientală stabilă sunt necesare pentru a menține acuratețea dimensională.
Î: Cum se face întreținerea?
R: Întreținere zilnică: curățați așchii, conicitatea axului și verificați lichidul de răcire și lubrifierea. Întreținere periodică: calibrați axele rotative, inspectați șuruburile cu bile, ghidajele, curățarea axului și funcția de schimbător de scule.
Tag-uri populare: Mașină cnc de fabricare a matrițelor cu 5 axe, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros
O pereche de
Mașină CNC cu 5 axe pentru prelucrarea metalelorUrmătoarea
Mașină CNC cu scule cu 5 axeTrimite anchetă
