Mașini de frezare cu 5 axe
Dimensiunea patului: φ100mm
Sarcină utilă maximă a tabelului de lucru: 5kg
Viteză 0-24000rpm
Controlul sistemului Windows
Susțineți controlul codului G
CAD sau freză cu came
Descriere
Parametrii tehnici
Descrierea produselor
Mașinile de frezare cu 5 axe sunt instrumente avansate de procesare. Au capacitatea de a lucra în mai multe axe și pot realiza mișcări spațiale complexe prin cooperarea a trei axe liniare, X, Y și Z și două axe rotative. Componentele cheie sunt extrem de precise, iar cu sisteme de control avansate, calea instrumentului poate fi controlată cu exactitate. Indiferent dacă este o suprafață curbă complexă cu concave sau convexe, poate fi procesată cu o precizie ridicată. Este compatibil cu o varietate de instrumente pentru a satisface diferite nevoi de procesare. Precizia procesării atinge nivelul micronului și poate produce eficient piese de precizie complexe și excelează în câmpuri precum stomatologia. Când îl folosiți, acordați atenție mediului de lucru stabil și calibrați fiecare axă în mod regulat. Este utilizat pe scară largă la fabricarea dentare dentare, coroane, implanturi și aparate ortodontice și este o alegere ideală pentru industriile cu cerințe solicitante pentru precizie și calitate.
Caracteristici ale produsului
Configurare de mișcare a axei extrem de flexibilă
Sistemul de mișcare a axei este unic, cu diferite combinații de două axe rotative și trei axe liniare. Piesa de lucru poate fi abordată din mai multe unghiuri în timpul procesării, ceea ce crește flexibilitatea procesării și poate gestiona piese de lucru ale diferitelor forme geometrice complexe.
Sistem de control integrat inteligent
Sistemul este echipat cu algoritmi avansați de control al mișcării și funcții de optimizare a parametrilor de procesare, Real - Monitorizarea timpului stării mișcării axei, ajustarea automată a parametrilor în funcție de uzura sculei și alte condiții, îmbunătățind nivelul de automatizare, asigurând precizia și eficiența și extinderea duratei de viață a scul.
HIGH - Tehnologie dinamică de precizie
Această tehnologie este utilizată pentru a compensa surse de eroare, cum ar fi deformarea termică, deplasarea structurală și deformarea instrumentului piesei în timpul procesării în timp real. Senzorul de mașini -unelte monitorizează în timp real, iar sistemul de control compensează rapid, menținând o precizie ridicată chiar și în medii de procesare dinamică complexe.
Sistem avansat de gestionare a instrumentelor
Sistemul său de gestionare a sculelor poate găzdui o varietate de instrumente, identifică automat parametrii instrumentului, selectează cea mai bună combinație de instrumente și secvență de schimbare a instrumentelor în funcție de sarcina de procesare și poate monitoriza, de asemenea, uzura instrumentului, analizând forța de tăiere, vibrații și alți parametri, înlocuirea promptă în timp și asigură o calitate stabilă a procesării.
Video de testare
A Five - AXIS CNC Proiect de testare achiziționat de echipa MIT Intelligent Robot.
(Mai multe proiecte proiectate de echipă, inclusiv MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v [[https://www.youtube.com/watch?v [[Și cea mai rapidă soluție de cuburi a lui Rubik din lumeÎntrebare robot:https://www.youtube.com/watch?v [[Utilizează mașini de buzunar NC pentru a fabrica piese pentru proiecte robot similare.)
Aplicarea mașinilor de frezare cu 5 axe
Câmp de fabricație auto
În fabricarea auto, poate fi utilizată pentru a prelucra componente cheie, cum ar fi blocurile cilindrilor de motor și capetele de cilindru. Prelucrarea de precizie ridicată - asigură performanța și fiabilitatea motorului. Pentru fabricarea mucegaiului auto, în special pentru piesele de aspect cu suprafețe curbate complexe, 5 - prelucrarea axei poate modela cu exactitate forma matriței, astfel încât piesele de aspect auto produse să aibă o calitate a suprafeței de înaltă calitate și o dimensiune exactă, îmbunătățind calitatea generală a mașinii.
Câmp de dispozitive medicale
În plus față de stomatologie, de exemplu, prelucrarea implanturilor ortopedice necesită fabricarea de implanturi cu forme complexe și o biocompatibilitate bună în funcție de diferențele individuale ale pacienților . 5- prelucrarea axei poate îndeplini cerințele de precizie ridicate -. Există, de asemenea, fabricarea de cochilii de dispozitive medicale de precizie, cum ar fi Pacemakers . 5- prelucrarea axei poate asigura calitatea mică, rafinată și fiabilă.
Câmp de mucegai de precizie
In the manufacturing of precision molds, whether it is injection molds, die-casting molds or stamping molds, for those molds with complex internal structures, fine textures or special shapes, 5-axis machining can achieve high-precision processing, improve the service life of the mold and the quality of the products produced, and meet the needs of many industries such as electronics, toys, and daily necessities for Molduri de precizie.
Câmp de echipament electronic
Pentru echipamentele electronice, acesta poate fi utilizat pentru a prelucra cochilii de metal și părți structurale de precizie internă ale telefoanelor mobile, computerelor tablete, etc. Texturi fine și forme complexe pot fi făcute pe coajă pentru a asigura precizia ridicată a pieselor structurale interne, să îndeplinească tendința de dezvoltare a miniaturizării și performanțele ridicate a echipamentelor electronice și să îmbunătățească performanța disipației căldurii, rezistența mecanică și aspectul echipamentului electronic.
Precauții
Calibrarea și întreținerea mașinii -unelte
Mașina de prelucrare cu 5 axe CNC are cerințe de înaltă precizie. Este necesară calibrarea în mod regulat a preciziei fiecărei axe în conformitate cu reglementările producătorului, inclusiv dreptatea axei liniare și precizia unghiului axei rotative. Ar trebui să se facă un lubrifiere zilnică, răcire și componente de transmisie pentru a se asigura că mașina -unelte este în stare bună și pentru a reduce erorile de prelucrare.
Programare și planificarea căilor de instrumente
Programarea ar trebui să țină cont de caracteristicile de 5 - prelucrare axe. Datorită legăturii sale cu mai multe axe, planificarea căilor de instrumente este complexă. Este necesar să setați cu exactitate parametrii de mișcare și relațiile de coordonare ale fiecărei axe pentru a evita coliziunile dintre instrument și piesa de prelucrare, echipament și piese de mașină -unelte. Programatorii trebuie să fie familiarizați cu procesul de prelucrare și să simuleze și să verifice pentru a asigura siguranța și exactitatea căii.
Piesa de lucru de prindere și proiectare de programare
Metoda de prindere afectează precizia prelucrării. Cortul de prelucrare cu 5 axe trebuie să fixeze ferm piesa de lucru și să nu împiedice mișcarea instrumentului. Atunci când proiectați, luați în considerare metoda de contact cu piesa de lucru și posibilitatea de a rezista forțelor de tăiere pentru a asigura exactitatea și stabilitatea corpului. Atunci când se fixează, urmați reglementările pentru a asigura poziția exactă a piesei de lucru și pentru a evita erorile de prindere.
Selectarea și monitorizarea parametrilor de prelucrare
Selectați în mod rezonabil parametrii de prelucrare, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare, adâncimea de tăiere etc., care afectează eficiența prelucrării, calitatea și durata de viață a sculei. Diferite materiale și combinații de instrumente necesită experimente sau experiență pentru a determina cei mai buni parametri. În timpul prelucrării, monitorizarea reală a timpului - a modificărilor parametrilor, cum ar fi forța de tăiere și fluctuațiile puterii axului, este efectuată în timp real pentru a preveni anomaliile și pentru a preveni deteriorarea sculei și casarea piesei de lucru.
FAQ
Care este precizia prelucrării acestei mașini?
Precizia sa de prelucrare poate atinge nivelul micron, care poate răspunde nevoilor de prelucrare de precizie -.
Ce materiale dentare pot fi procesate?
Poate prelucra o varietate de materiale dentare comune, cum ar fi aliaj de titan și ceramică.
Operația este complicată? Ce abilități sunt necesare?
Operațiunea necesită un anumit grad de profesionalism, iar operatorul trebuie să urmeze o pregătire profesională și să fie familiarizat cu tehnologia de programare și prelucrare CNC.
Costul de întreținere al echipamentului este ridicat?
Costul calibrării și întreținerii periodice este moderat, incluzând în principal costul înlocuirii pieselor, instrumentelor de calibrare etc.
Cât durează procesarea unei coroane?
Depinde de complexitatea coroanei, în general variind de la zeci de minute la ore.
Cât timp este durata de viață a echipamentului?
Sub utilizare și întreținere normală, durata de viață poate ajunge la 10-15 ani.
Tag-uri populare: Mașini de frezare cu 5 axe, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros
Specificații tehnologice
| Dimensiunea ambalajului | W800XD600XH800MM | Greutate de ambalare | 100-120 kg |
| Dimensiunea echipamentului | W600XD400X H510MM | Greutatea echipamentului | Greutate netă de 45 kg, cu tablă de 75 kg |
| Dimensiunea patului | φ100mm | Sarcină utilă maximă a tabelului de lucru |
5kg |
| XYZ Călătorie eficientă | X160xy200xz130mm | AC călător eficient | A: -30-120 grad, C 360 grad |
| Interval de procesare a trei axe | X160xy200xz125mm | Cinci interval de procesare a axei | Cilindru: φ 150 H105mm, φ 100 H120mm, Cube W125d 125 H110mm |
| Trei - Precizia procesării axei | Axa liniară paralelism și grad vertical de 0,03mm, Gama de călătorii este de 0,02mm |
Cinci precizie de procesare a axei | Paralelismul axei liniare și gradul vertical de 0,05mm, Fve - Axa precizia spațială a<0.05mm |
| Tijă de sârmă cu bilă xyz | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, UP Gradable C5 | Axa AC |
1: 80 20 returnare armonică a reducătorului<1' |
| Șina de ghid liniar XYZ | X & Z Hiwin MGN12 Y: Hiwin MGN15 | Cadrul corpului | 6061T6 Aviație aluminiu+stresat Reglarea componentelor de 45 de oțel |
| Viteza de procesare | 4000mm/min variază în funcție de material | ||
| Axa principală | φ65mm 800w apă - Electric răcit fus la 24.000R /min |
proteja | Organul este praf - dovezi +sigiliu de ulei este impermeabil și rezistent la praf |
| Diametrul și lungimea sculei | ER11.0-8mm, mai puțin sau egal cu 75mm | Corpuri de corp | Ajutor de oțel cu poziție de găuri rezervată Poate adăuga suport pentru clipuri ER50, 63,80 card |
| Material de lucru | Metal: aliaj de aluminiu.Copper Aliaj, aliaj de aur, Silveralloy.*Oțel,*Aliaj de titan | Non - plastic metatat, lemn, ceară, jad, sticlă etc. |
Lista de expediere
| Număr de ordine | Tip | Nume | Explica | Cantitate |
| 7 | Echipament | Motor principal | Mașina goală nu conține tablă |
1 |
| 2 | Corpuri de material | Tip A: self - centrare Cleste platforme |
Ping pătrat de 8-55 mm | 1 |
| 3 | Cuțite | Cilindrul de prindere erli | ER11-4 și ER11-6 | 1 |
| 4 | Cutter | Cuțit ascuțit, vertical Cutterul de mile, cuțit cu bilă |
Cuțit ascuțit de 0,2 mm (pentru sculptură) 10 2,4,6 mm Cutter de frezare verticală 2, R cuțit cu bilă 2 |
18 |
| 5 | Electric | Cutie de putere | Convertor de frecvență de control motor | 1 |
| 6 | linie electrică | Sursa totală de energie pentru echipamente | 1 | |
| 7 | Sârmă de date USB | Conectați computerul la mașina gazdă | 1 | |
| 8 | Electronichand roată | Mișcarea arborelui de funcționare | 1 | |
| 9 | Instrument | 1 set de cheie interioară de agon | 1.5-109pcs | 1 |
| 10 | Un set de cheie de fus | 14 & 17mm Open - cheie | 1 | |
| 1 | Material | Lemn de generație 4 bucăți | Practică cu | 1 |
Opțiuni și upgrade -uri
| Număr de ordine | Tip | Nume | Explica | Cantitate |
| 1 | Transmitere | Măcinarea domestică a tijei de mătase C5 | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Axa prindpală | 40000R pm | De asemenea, alimentează cu un diametru de 800W 65 mm | 1 |
| 3 | Cuțite | Cartuș cu clipuri er11 | 2 ~ 8mm set complet | 10 |
| 4 | Material pătrat | A Self - Cleie de centrare a clemei | Gama de cleme de 50-75 mm | 1 |
| 5 | B crește self - Centrare de centrare | 0-100 mm gamă de clemă | 1 | |
| 6 | Stick -ul | Clemă strânsă cu mâna 80 (patru labe) |
Ocuparea înălțimii de 48 mm Călătoria, poate reține material de tijă și material pătrat |
1 |
| 7 | METALWORKING 80 Chuck (trei CAW -uri) |
Înălțimea călătoriei de 66 mm, centrul este mai bine decât cele patru daws |
1 | |
| 8 | ER40 Splint | Concentricitate ridicată de prindere, folosită cu ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 Two Opțional One) | Cartuș (clemă - menținerea φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Un set de clipuri ER40 | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Cilindru de clemă (corespunzător aceluiași diametru) |
10 | |
| 10 | Er50 splint | Utilizați cu cartuș ER50 (umed φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | Model opțional al cartușului ER50 | În termen de 4-36 mm de dimensiuni opționale, 70 de yuani fiecare | 1 |
O pereche de
Pocket NC desktop cu 5 axeUrmătoarea
Mini 5 axe CNCTrimite anchetă
